耐磨陶瓷管不管在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進的技術來制作而成，為我們的工作奠定了基礎，那么耐磨陶瓷管為什么 要采用等靜壓成型呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
 

等靜壓設備其操作過程

先將配好的坯料裝人用塑料或橡膠做成的彈性模具內，置于高壓容器內，密封后打入高壓液體介質。
 

壓力傳遞到彈性模具從而對坯料加壓，然后釋放壓力取出模具，并從模具取出成型好的坯件，液體介質可以是水、油或甘油。
 

但應選用可壓縮性小的介質為宜，如剎車油或無水甘油。彈性模具材料應選用彈性好、抗油性好的橡膠或類似的塑料。
 

耐磨陶瓷管
 

陶瓷等靜壓成型方法特點

可以成型以一般方法不能生產(chǎn)的形狀復雜、大件及細而長的制品，而且成型質量高可以不增加操作難度而比較方便地提髙成型壓力，而且壓力作用效果比其他干壓法好。
 

由于坯體各向受壓力均勻，其密度大而且均勻，燒成收縮小，因而不易變形，模具制作方便、使用時間長、成本較低，可以少用或不用粘結劑。
 

耐磨陶瓷管產(chǎn)品應用

一、要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠煤和灰輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
 

二、重介選煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
 

耐磨陶瓷異型管

 

三、熔融鋁液輸送管道。
 

四、要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。
 

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼膬热荩票娞沾墒且患覍Ｗ⑸a(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產(chǎn)品。