氧化鋁陶瓷制作分為粉體制備、成型和燒結三個步驟，這三個步驟缺一不可。下面由科眾陶瓷——一家專業(yè)的氧化鋯陶瓷廠家來為你介紹氧化鋁陶瓷燒結吧。

氧化鋁陶瓷燒結成品（陶瓷注塑結構件）

什么是氧化鋁陶瓷燒結呢？

當對固態(tài)素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發(fā)生物質遷移，達到某一溫度后坯體發(fā)生收縮，出現(xiàn)晶粒長大，伴隨氣孔排除，最終在低于熔點的溫度下，素坯變成致密的多晶陶瓷材料。

燒結而導致材料致密化的基本推動力是系統(tǒng)表面能的下降，因為素坯中粉末顆粒(通常為亞微米級甚至納米級)具有較大的表面積，因而有較高的表面能。任何系統(tǒng)都有向最低能量狀態(tài)轉化的趨勢，因此表面能的降低，就可作為燒結的推動力。

陶瓷燒結依據(jù)是否產生液相分為固相燒結和液相燒結。

氧化鋁陶瓷燒結成品（陶瓷板加工）

氧化鋁陶瓷燒結工藝：

氧化鋁陶瓷離子鍵較強，導致其質點的擴散系數(shù)低（A1在1700℃時擴散系數(shù)僅為10-1cm2s）、燒結溫度高（氧化鋁陶瓷燒結溫度高達1800℃）。

如此高的燒結溫度使晶粒急劇生長，殘余氣孔聚集長大，從而導致材料的力學性能降低。同時也使材料氣密性變差，并加大對窯爐耐火磚的損害。

因此，降低氧化鋁陶瓷燒結溫度是氧化鋁陶瓷行業(yè)所關心和所要解決的問題。

對于陶瓷材料，一般采用兩種途徑來降低其燒結溫度一種途徑是通過獲得分散均勻、無團聚，并具有良好燒結活性的超細粉體以降低陶瓷的燒結溫度；另一種降低陶瓷材料燒結溫度的方法是添加適量的燒結助劑。